A evolução no setor de máquinas e equipamentos pesados 16.04.2018

A evolução no setor de máquinas e equipamentos pesados.

Atualmente, passamos por uma revolução tecnológicas que torna difícil a lembrança de como as coisas eram sem ela, deixando então um vago resquício de uma memória de como as situações eram mais complicadas.

Mas, não muito tempo atrás, as máquinas que eram consideradas boas pelo mercado, disponibilizavam um motor potente, porém barulhento, que soltava fumaça tóxica escura, eram extremamente pesadas além do necessário e que consumiam combustível em excesso.

Atualmente, uma máquina ideal precisa oferecer baixo consumo de combustível, uma boa potência e tecnologias que aumentem a segurança e a produtividade, além de boa oferta de peças e serviços no campo de operação.

Isso sem contar que hoje em dia, é levada em consideração toda a preocupação ambiental e foram criadas normas que devem ser cumpridas à risca no meio de trabalho onde a máquina atua.

Elevada emissão de gases e ruídos excessivos, certamente são hoje sintomas apenas de máquinas velhas e com baixa tecnologia, fora de qualquer padrão.

O desafio nos dias de hoje é fazer com que as novas gerações de operadores enxerguem o valor dessas mudanças e os utilize em favor da produtividade.

Na avaliação de Gecimar Morini, consultor de Marketing de Produto da Caterpillar, a tecnologia proporciona muito mais eficiência e reduz o uso de combustível, características que beneficiam a produtividade global numa obra.

“Hoje os equipamentos são concebidos para entregar o menor custo por tonelada, sendo que o investimento inicial é amortizado ao longo da vida útil e dos projetos”, diz Morini.

Foi incorporado nas máquinas, sistemas de economia de combustível, feito que certamente foi possível por meio de motores menores e mais limpos, com uma potência maior e opções como o Eco-Mode.

O Eco-Mode é um sistema inteligente utilizado para reduzir o consumo de combustível em torno de 18% e pode ser acionado quando o trabalho está mais tranquilo.

“Além disso, os eixos das pás carregadeiras ganharam drenos ecológicos para evitar que um eventual derramamento de óleo prejudique o meio ambiente ou cause contaminação da matéria-prima com a qual o cliente trabalha.”, exemplifica Gecimar!

“Os filtros passaram a ter desenhos otimizados para permitir a aplicação em maior diversidade de produtos e obter maior eficiência, evitando trocas em excesso e diminuindo a pegada ecológica. Isso significa que o produto utilizado em uma carregadeira também pode ser eventualmente aplicado em outro modelo de equipamento.”

Diversos avanços tecnológicos se tornaram relevantes para a produtividade dos equipamentos, principalmente nos últimos 20 anos, circunstancia avaliada em diferentes aspectos.

Olhando pelo ponto de vista ambiental e de desempenho, a evolução dos motores a diesel se notabiliza.

Foi dado um passo importante para a redução dos níveis de emissão de poluentes, que atualmente é muito menor em relação aos motores antigos.

“A eficiência dos motores também melhorou muito, principalmente porque se aproveita mais a queima do combustível para ganho de potência”, ressalta Relton Cesar, gerente de serviço da Case C, explicando que antes os controles de injeção eram feitos de forma mecânica, normalmente com bombas em linha ou rotativas. “Com o desgaste natural dos componentes, a precisão do controle de injeção tornava-se reduzida, o que causava desperdício de combustível”, diz.

Fonte: Revista MT.